Filipino
 |
| Dami: | |
|---|---|
XL-8
XINGLE
Ang Awtomatikong Counting Machine ay nilagyan ng napakakombenyente at matalinong interface ng human-machine. Ang disenyo ng operasyon nito ay ganap na isinasaalang-alang ang kaginhawahan ng gumagamit, at ang pangkalahatang proseso ng operasyon ay simple at madaling maunawaan. Ang matalinong disenyo ay isang highlight, at ang mga operator ay maaaring madaling magtakda ng iba't ibang mga parameter ng operating ayon sa aktwal na mga pangangailangan sa produksyon.
1. Ang Tablet Counting Machine ay maaaring umangkop sa iba't ibang uri ng bote, na may diameter ng bote na mas mababa sa 120mm (sa loob ng lapad ng conveyor belt) at may taas sa pagitan ng 30mm at 120mm. Kung ito ay isang bilog o parisukat na bote ng plastik, madali itong makayanan ito, na nagpapakita ng mahusay na pagkakatugma.
2. Kabilang ang 00 hanggang 5# na mga kapsula, malambot na kapsula, mga plain na tableta na may diameter na 4 hanggang 22mm, mga espesyal na hugis na tableta, mga tabletang pinahiran ng asukal, at mga tabletang may diameter na 3 hanggang 22mm, atbp., ang malawak na hanay ng mga filling object ay nagbibigay-daan upang matugunan ang mga pangangailangan sa produksyon ng maraming industriya tulad ng gamot at mga produktong pangkalusugan.
3. Ang electronic counting machine ay may napaka-flexible na hanay ng pagpuno, na maaaring tumpak na itakda mula 1 tablet/bote hanggang 9999 na tablet/bote. Maliit man ang dosis na packaging o malaking dami ng canning, maaari itong tumpak na makamit, ganap na umaangkop sa mga kinakailangan sa pagpuno ng iba't ibang mga produkto.
4. Ang katumpakan ng automated counting machine ay kasing taas ng ≥99.5%, na lampas sa pamantayan ng industriya. Tinitiyak ng mataas na katumpakan na ito ang katumpakan ng pagbibilang, lubos na binabawasan ang error sa dami ng produkto, at nagbibigay ng matatag na garantiya para sa kalidad ng produkto.
5. Napakatalino ng disenyo ng photoelectric eye na tumitingin sa bote, na maaaring tumpak na matukoy kung mayroong bote sa feeding port. Kapag walang nakitang bote, hihinto sa paggana ang makina, na epektibong maiiwasan ang mga walang kabuluhang operasyon, binabawasan ang mga basurang materyal at pagkalugi ng makina.
6. Gumagamit ang vibration machine ng advanced electromagnetic vibration principle, na sinamahan ng vibration control system na may closed-loop control technology, at gumagamit ng vibration sensor para isaayos ang output frequency sa real time. Nakakamit nito ang mataas na katatagan ng vibration at napakababang ingay sa panahon ng operasyon, na naglalagay ng magandang pundasyon para sa makinis na transportasyon ng materyal.
Karaniwang hindi tumpak na pagbibilang na mga pagkakamali at solusyon ng capsule tablet counting machine:
Mga sanhi ng kasalanan:
1. Photoelectric sensor fault: Bilang isang key counting component, kung ito ay naharang ng alikabok, dumi o nalalabi sa droga, o kung ito ay luma na o nasira at ang sensitivity ay nabawasan o ang maling signal ay naipadala, ang pagbibilang ay magiging hindi tumpak.
2. Impluwensiya ng mga katangiang materyal: Kapag hindi regular ang hugis ng mga particle ng gamot, malaki ang pagkakaiba sa laki, o masyadong mataas o masyadong mababa ang reflectivity sa ibabaw, maaari rin itong makagambala sa normal na pagbibilang ng photoelectric sensor. Halimbawa, ang mga espesyal na hugis na tablet ay maaaring magdulot ng abnormal na pagmuni-muni ng liwanag dahil sa mga problema sa anggulo, na nagreresulta sa mga error sa pagbibilang.
3. Hindi pantay na panginginig ng boses: Kung nabigo ang vibration corrugated plate o material vibration system, ang mga particle ng gamot ay hindi maaaring dumaan sa photoelectric sensor nang pantay-pantay, tulad ng sitwasyon ng mga particle ng gamot na nakasalansan o mahinang daloy, na magiging sanhi ng paglihis ng pagbibilang.
Solusyon:
1. Linisin ang photoelectric sensor: Linisin nang regular ang ibabaw ng photoelectric sensor upang matiyak na ang daanan ng pagpapadala ng liwanag ay hindi nakaharang. Maaari kang gumamit ng malinis na malambot na tela o isang espesyal na tool sa paglilinis upang malumanay na punasan ang light emitter at receiver na bahagi ng photoelectric sensor.
2. Suriin at palitan ang photoelectric sensor: Kung mayroon pa ring problema pagkatapos ng paglilinis, kailangan mong suriin ang pagganap nito. Gumamit ng propesyonal na kagamitan upang sukatin kung normal ang sensitivity at output ng signal. Kung ito ay luma na o nasira, palitan ito sa tamang oras.
3. Ayusin ang materyal na vibration: Suriin ang vibration plate at materyal na vibration system, at suriin kung naaangkop ang vibration state at frequency. Ayusin ang mga parameter ayon sa mga katangian ng mga particle ng gamot upang matiyak na ang mga particle ng gamot ay dumadaan sa photoelectric sensor nang maayos at pantay. Para sa mga particle ng gamot na madaling mag-overlap, dagdagan ang amplitude at buksan ang distansya.
