Lab Close Granulating Line para sa 5kg

Prinsipyo ng pagtatrabaho:

Ang 5kg lab Close Granulating Line system ay binubuo ng high shear granulator, wet granulator, fluid bed dryer (granulator), pneumatic vacuum feeder, dry granulator, hopper mixer at iba pang feeding at discharging system at connecting component. Sa panahon ng proseso ng granulation, ang mga materyales sa pulbos ay inilalagay sa wet granulator. Ang lahat ng mga proseso ay pinapatakbo sa isang saradong kapaligiran, ang bawat aparato ay tugma at makinis, at ang huling produkto ay pinaghalo at pagkatapos ay inilalagay sa tablet.

1. GHL mixing at granulator: unang hakbang upang paghaluin ang iba't ibang uri ng dry powder, kapag ang iba't ibang powder ay pinaghalo sa uniporme, at pagkatapos ay idagdag ang binder sa GHL machine upang gawin sa kinakailangang mamasa-masa na materyal, panghuling ang  cutting knife ay ginagawang mga butil ang basang materyal.

2.  Ang basang butil ay ilalabas sa wet granulator (Conical Mill) mula sa GHL upang makuha ang kinakailangang laki.  

3.  Pagkatapos ng wet mill, ang basang butil ay ilalabas at sisipsipin sa FL-5 fluid bed dryer para sa pagpapatuyo sa pamamagitan ng negatibong presyon ng FL-5 exhaust fan.

A. Closed linkage line (High shear granulator)

1.Sumunod sa mga kinakailangan ng GMP ng industriya ng parmasyutiko, na angkop para sa paggawa ng bagong pagsubok ng produkto at medium at maliit na batch na produksyon sa mga laboratoryo at siyentipikong pananaliksik at mga yunit ng pagtuturo, upang matiyak ang kalidad ng produkto at ang standardisasyon ng proseso ng produksyon.

2. Nilagyan ng safety interlock device, ito ay ligtas at secure kapag ginagamit, na binabawasan ang panganib sa proseso ng produksyon.

3. Gumagamit ito ng pahalang na istraktura ng katawan, na may mahusay na pangkalahatang katigasan, simpleng istraktura, maginhawang pagpapanatili, at binabawasan ang mga gastos at oras sa pagpapanatili ng kagamitan.

4. Ang mga pangunahing bahagi ay naka-install sa loob ng katawan at natatakpan ng isang 304 hindi kinakalawang na asero na pambalot. Ang lahat ng mga bahagi na direktang nakikipag-ugnayan sa materyal ay gawa sa 304 hindi kinakalawang na asero, na lumalaban sa kaagnasan at madaling linisin, na tinitiyak na ang materyal ay hindi kontaminado.

5. Ang proseso ng granulation ay sarado, nilagyan ng isang elbow stirring paddle, na nasa isang anggulo ng 15 degrees sa ilalim ng palayok. Ang materyal ay mabilis na bumubuo ng isang pagsabog kapag pinaghalo, at nilagyan ng 2-5 set ng cutting knives upang mapabuti ang kahusayan at kalidad ng granulation.

6. Ang dual frequency converter ay ginagamit upang ayusin ang bilis ng stirring paddle at cutting knife, na maaaring tumpak na iakma ayon sa iba't ibang materyales at kinakailangan sa proseso upang mapabuti ang flexibility ng produksyon.

B. Nakasaradong linya ng linkage (wet granulator)

1. Ang mababang init na henerasyon sa panahon ng operasyon ay maaaring mabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya at mga gastos sa produksyon; sa parehong oras, ang mas kaunting alikabok ay kapaki-pakinabang upang maprotektahan ang kapaligiran at ang kalusugan ng mga operator.

2. Ang stator screen ay gawa sa hindi kinakalawang na asero na plato, na may mataas na lakas at paglaban sa kaagnasan, ay hindi madaling masira, at nagpapalawak ng buhay ng serbisyo ng kagamitan.

3. Maaari itong humawak ng malagkit, colloid, mainit at basang mga materyales, at angkop para sa mga granulating na materyales ng iba't ibang katangian, na nagpapabuti sa versatility at pagiging praktikal ng kagamitan.

C. Closed linkage line (Fluid-Bed dryer)

Application ng kagamitan:

Ang materyal ay sinuspinde sa isang fluidized na estado sa ilalim ng pagkilos ng malinis na daloy ng mainit na hangin (negatibong presyon). Ang ibabaw nito ay ganap na nakikipag-ugnayan sa mainit na hangin, at pantay na pinainit, na nakakamit ang pinakamahusay na estado ng pagpapalitan ng init, kaya nagkakaroon ng napakataas na kahusayan. Sa isang angkop na sistema ng pag-spray at karagdagang mga pagpapahusay sa istruktura, ang fluidized na kama ay nagiging isang multi-purpose na kagamitan sa proseso na pinagsasama ang pagpapatuyo, granulation, at granulation.

Ang makinang ito ay nilagyan ng system na 'top spray' at pangunahing ginagamit para sa paghahalo, pagpapatuyo, at pagpapatakbo ng granulation sa mga pharmaceutical, pagkain, kemikal at iba pang industriya.

Ang 5kg laboratory closed granulation line ay may maraming benepisyo kapag ginamit sa laboratoryo, kabilang ang:

Eksperimental na katumpakan:

1. Tumpak na kontrolin ang dami ng mga materyales: Ang maliit na batch processing capacity na 5kg ay nagbibigay-daan sa experimenter na tumpak na makontrol ang dami ng iba't ibang materyales na idinagdag, na maginhawa para sa pag-aaral ng granulation effect sa ilalim ng iba't ibang mga ratio ng materyal, at nagbibigay ng tumpak na suporta sa data para sa pagbuo at pag-optimize ng formula.

2. Tiyakin ang repeatability ng mga eksperimentong resulta: Ang maliit na batch production ay nagpapadali sa pagpapanatiling pare-pareho ang mga kondisyon ng bawat eksperimento, binabawasan ang mga error sa pagpapatakbo at mga salik sa kapaligiran na dulot ng labis na dami ng materyal, sa gayon ay nagpapabuti sa repeatability at pagiging maaasahan ng mga resulta ng eksperimental, at pinapadali ang akumulasyon at pagsusuri ng eksperimentong data.

kalidad ng produkto:

1. Mahigpit na saradong kapaligiran: Ang buong proseso ng granulation ay pinapatakbo sa isang saradong kapaligiran, na pinapaliit ang kontaminasyon ng mga materyales sa pamamagitan ng mga panlabas na dumi, alikabok at microorganism, at tinitiyak ang kadalisayan at kalidad ng mga granulated na produkto. Sa mga laboratoryo ng parmasyutiko, ito ay may malaking kahalagahan upang matiyak ang kaligtasan at pagiging epektibo ng mga gamot, at maiwasan ang mga paglihis ng resulta ng eksperimentong o mga problema sa kalidad ng gamot na dulot ng kontaminasyon.

2. Matatag na proseso ng granulation: Tinitiyak ng maayos na pagtutulungan ng iba't ibang kagamitan ang katatagan ng proseso ng granulation. Halimbawa, ang tuluy-tuloy na operasyon mula sa paghahalo ng tuyong pulbos hanggang sa wet granulation at pagkatapos ay sa pagpapatuyo ay binabawasan ang mga paghinto at pagkagambala sa mga intermediate na link, na ginagawang mas matatag ang ginawang mga particle sa mga tuntunin ng pamamahagi ng laki ng butil, density, pagkalikido, atbp., na nakakatulong sa kasunod na eksperimentong pananaliksik at pagbuo ng produkto.

Katiyakan sa kaligtasan:

1. Bawasan ang mga panganib sa alikabok: Ang saradong operasyon ay maaaring epektibong makontrol ang diffusion ng alikabok na nabuo sa panahon ng proseso ng granulation, mabawasan ang pangangati at pinsala ng alikabok sa respiratory tract at balat ng mga eksperimentong tauhan, at mabawasan ang panganib ng mga sakit sa trabaho.

2. Iwasan ang pagtagas ng materyal: Pigilan ang pagtagas ng materyal sa panahon ng proseso ng granulation, iwasan ang pag-aaksaya ng materyal at polusyon sa kapaligiran ng laboratoryo, at bawasan din ang posibilidad ng mga aksidente sa kaligtasan tulad ng sunog at pagsabog na dulot ng pagtagas ng materyal.